こちらのページでは「改善提案」 について掲載しています

包装でお困りのことはありませんか？
弊社では、問題解決のお手伝いをいたします。

• 梱包作業に時間がかかる
• 輸送効率を上げたい
• コストを削減したい
• 納品先で開梱したら製品が破損していた

・・・など

• 包装のオール段ボール化
• トライウォール包装による省スペース化
• 包装設計による作業性の改善
• 型代不要のキットトレイ

オール段ボール化による作業効率の改善

A社様では従来、製品の破損を防ぐためにバラ緩衝材を使用していらっしゃいましたが新製品の梱包にあたり、以下の3点を希望しておられました。

• ①2機種を共通の梱包材で梱包できる
• ②環境への影響を考慮し、すべての梱包材が段ボール製であること
• ③梱包および開梱作業が容易であること

上記2点の問題を抱えておられました。 また、内容物によって木箱のサイズが変わってしまうため 保管場所の確保に苦慮されていました。

お客様の声

• バラ緩衝材等の詰め込み包装に比べ作業性が非常に良く、また部材のコストダウンが図れた
• 製品専用の包装設計により、製品イメージの向上につながった
• 部材を展開してシート状にすることで、保管スペースを削減できた

改善前～開梱の効率と安全面を考慮した梱包の提案

B社様では、製品を合板製の木箱にて包装し出荷していましたが・・・

• ①開梱作業を専門業者に依頼しなければならず、時間がかかる
• ②継ぎ目で釘が飛び出してしまうことがあり、製品破損や作業者負傷のおそれがある

上記2点の問題を抱えておられました。 また、内容物によって木箱のサイズが変わってしまうため 保管場所の確保に苦慮されていました。

さらに外装箱を共通化するため、内装材の設計を見直しました。

お客様の声

• 段ボール素材のため誰でも開梱できるようになり、作業時間が大幅に短縮できた
• 釘の飛び出しがなく、安全に作業を進められる
• 製品保管場所のイメージアップにつながった

C社様では、新製品の出荷にあたり・・・

• ①重量物でも荷役機器を使わず、人力で梱包できる
• ②通い箱として繰り返し使用が可能

上記2点を満たす梱包を希望されていました。

金型不要のキットトレイ

D社様では、製造時の部品間違いや取り付け忘れを防ぐため部品キットトレイを使用していらっしゃいました。
しかし、部品の数量やサイズ等の仕様が変わるたびにトレイの金型から製造し直さなければならず、コストがかかることが問題となっていました。

そこで弊社では・・・

3DCADとカッティングマシンでは・・・

• ①トレイ1つから製造できるため、型代が不要
• ②仕様変更の場合でも、データ変更のみのため対応が容易

型代の製造によりかかっていたコストを10％以下に抑えることが可能となりました。

このほかにも弊社では、様々な製品・状況に応じた包装材のご提案を行っております。
大切な製品の梱包でお困りの際は、ぜひご相談ください。